cnc加工中心轉(zhuǎn)臺分度后落下時錯動明顯,說明轉(zhuǎn)臺分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大;如果回零時位置同時也有錯動,則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來解決;如果轉(zhuǎn)臺傳動有間隙,則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償;如果機(jī)械螺距有誤差,則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。閱讀全文
在cnc加工中心運(yùn)行過程中出現(xiàn)434過載報警,需要先區(qū)分是電氣故障還是機(jī)械故障。將Z軸電動機(jī)拆下與機(jī)械脫開,再運(yùn)行時,若該故障不再出現(xiàn),則可確認(rèn)為機(jī)械絲杠或運(yùn)動部位過緊造成??梢酝ㄟ^調(diào)整Z軸絲杠防松螺母解決,如果效果不明顯,還可以調(diào)整Z軸導(dǎo)軌鑲條,減輕機(jī)床負(fù)載。閱讀全文
檢查診斷位445,在定向時是否每次主軸位置數(shù)據(jù)均保持不變;檢查主軸編碼器反饋線是否松脫或存在干擾;檢查主軸皮帶是否出現(xiàn)打滑。閱讀全文
在確定加工工藝后,編程前要了解: 1、工件裝夾方式。 2、工件毛胚的大小,以便確定加工的范圍或是否需要多次裝夾。 3、工件的材料,以便選擇加工所使用何種刀具。 4、庫存的刀具有哪些,避免在加工時因無此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具,則可以提前準(zhǔn)備。閱讀全文
在加工程序單里,應(yīng)包括:繪圖和編程文件名、工件名稱、裝夾草圖、程序名、每個程序所使用的刀具、切削的深度、加工性質(zhì)(如粗加工還是精加工)、理論加工時間等。閱讀全文
數(shù)控加工程序單是數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一,也是需要操作者遵守、執(zhí)行的規(guī)程,是加工程序的具體說明,目的是讓操作者明確程序內(nèi)容、裝夾和定位方式、各個加工程序所選用刀具,以及應(yīng)注意的問題等。閱讀全文
切削用量有三大要素:切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。切削用量的選擇總體原則是:少切削、快進(jìn)給(即切削深度小,進(jìn)給速度快)。閱讀全文
平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時,盡量采用二次走刀加工,次走刀用端銑刀粗銑,沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。 球刀、圓刀(亦稱圓鼻刀)常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質(zhì)合金刀具的圓刀多用于開粗。閱讀全文