精密零件的批量生產(chǎn)主要依靠的是數(shù)控加工中心設(shè)備，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，想要保證購(gòu)買的加工中心能夠長(zhǎng)期為企業(yè)效力，就需要做好驗(yàn)收工作，那數(shù)控加工中心怎么驗(yàn)收才行呢？為了幫到廣大企業(yè)客戶，加工中心廠家整理了具體的加工中心驗(yàn)收流程與驗(yàn)收內(nèi)容，以供參考。

　　一、數(shù)控加工中心驗(yàn)收流程

　　綜合來(lái)看，數(shù)控加工中心的驗(yàn)收流程按時(shí)間順序可分為預(yù)驗(yàn)收和整體驗(yàn)收兩個(gè)部分，其中整體驗(yàn)收又分為到貨驗(yàn)收、安裝過(guò)程驗(yàn)收、硬件驗(yàn)收、軟件驗(yàn)收這幾個(gè)步驟。

　　1、預(yù)驗(yàn)收：加工中心的預(yù)驗(yàn)收是指企業(yè)在加工中心廠家對(duì)總裝完成后的加工中心進(jìn)行的先期檢驗(yàn)，目的是為了檢查、驗(yàn)證購(gòu)買的加工中心是否能滿足自身產(chǎn)品的加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率要求，提供的資料、備附件等是否齊全。如果加工中心存在較大質(zhì)量隱患，預(yù)驗(yàn)收中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，那么現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過(guò)程中，由于場(chǎng)地、專用工具、人員配置等因素會(huì)導(dǎo)致整改工作十分困難。

　　2、到貨驗(yàn)收：到貨驗(yàn)收主要是指加工中心包裝箱到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)備管理部門及時(shí)組織相關(guān)人員開箱檢查，人員包括設(shè)備管理人員、技術(shù)人員、使用單位等。

　　3、安裝過(guò)程驗(yàn)收：安裝過(guò)程中的驗(yàn)收工作主要是檢查各零部件本身的質(zhì)量、精度和安裝調(diào)整后各軸之間的幾何精度、位置精度、功能、性能等。由于加工中心的零部件較多、安裝調(diào)試周期長(zhǎng)、參加人員也較多，很容易出現(xiàn)由于安裝過(guò)程中的錯(cuò)誤或疏忽而導(dǎo)致后續(xù)大量的使用故障，所以安裝過(guò)程驗(yàn)收要嚴(yán)格把關(guān)。

　　4、硬件驗(yàn)收：加工中心安裝完成后，就需要進(jìn)行硬件驗(yàn)收，主要是目的是檢驗(yàn)加工中心的性能，包括運(yùn)行平衡性、液壓、潤(rùn)滑、發(fā)熱、噪聲、爬行、報(bào)警提示、電流過(guò)載保護(hù)和限位保護(hù)等，同時(shí)也要對(duì)加工中心的幾何精度、位置精度、切削精度進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5、軟件驗(yàn)收：加工中心硬件驗(yàn)收完成后，還要對(duì)軟件部分進(jìn)行驗(yàn)收，目的是避免后期的使用和維護(hù)中有資料可查、責(zé)任能明確、管理資料能交接。

　　二、數(shù)控加工中心驗(yàn)收內(nèi)容

　　1、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容

　　（1）檢驗(yàn)加工中心主要零部件是否按技術(shù)協(xié)議要求提供。如數(shù)控系統(tǒng)、液壓元件、反饋元件{光柵尺、編碼器}、驅(qū)動(dòng)元件、主軸軸承等。
　　（2）加工中心各項(xiàng)參數(shù)是否達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求。如工作臺(tái)尺寸、各驅(qū)動(dòng)軸的行程等。機(jī)床的幾何精度、位置精度、加工精度（標(biāo)準(zhǔn)試切件或雙方協(xié)商的試切件）等精度指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，各軸的補(bǔ)償精度是否生效等。
　?。?）各動(dòng)作是否正確。如是否按照右手法則規(guī)定的正負(fù)方向運(yùn)動(dòng)、機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的驅(qū)動(dòng)功率比值是否正常等。
　?。?）機(jī)床各驅(qū)動(dòng)軸、主軸運(yùn)行時(shí)的噪聲、振動(dòng)情況是否符合技術(shù)協(xié)議要求，氣路、冷卻裝置是否滿足使用需要。
　?。?）加工中心使用和維護(hù)的安全性是否符合技術(shù)協(xié)議要求。如防護(hù)罩、防護(hù)欄（梯）等。
　　（6）檢驗(yàn)技術(shù)協(xié)議未要求（制造廠標(biāo)配）部分，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向加工中心廠家提出，以便及時(shí)整改。
　?。?）作好預(yù)驗(yàn)收記錄。根據(jù)對(duì)設(shè)備精度檢驗(yàn)及要求整改內(nèi)容編寫預(yù)難以報(bào)告，并由購(gòu)置單位和加工中心廠家簽字確認(rèn)。

　　2、到貨驗(yàn)收內(nèi)容

　　（1）外觀檢查：主機(jī)及各零部件有無(wú)碰撞損傷、變形、受潮和銹蝕等現(xiàn)象，逐項(xiàng)如實(shí)填寫“設(shè)備開箱檢查單”并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。所有檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)做好檢查記錄，如有必要?jiǎng)t應(yīng)進(jìn)行拍照或錄像，以便日后進(jìn)行或索賠。
　　（2）核對(duì)資料：核對(duì)應(yīng)有的隨機(jī)的操作、編程、維修說(shuō)明書，圖紙資料及裝箱單，合格證等技術(shù)文件資料。
　　（3）零部件清點(diǎn)：按技術(shù)協(xié)議規(guī)定，對(duì)照裝箱單清點(diǎn)主機(jī)及各零部件、附件、備件和工具的數(shù)量、規(guī)格及完好狀況。

　　3、安裝過(guò)程驗(yàn)收內(nèi)容

　　很多大型的加工中心都是分體式的，按體積或各部分的功能分成若干零部件，主要包括導(dǎo)軌、橫梁、立柱、Z軸滑枕、工作臺(tái)、電主軸、排屑器、電柜、油冷機(jī)、冷卻水箱等，這些零部件本身及其安裝組合后都有精度要求。
　?。?）導(dǎo)軌在安裝過(guò)程中，不但對(duì)其本身直線度有很高的要求，而且對(duì)導(dǎo)軌之間的平等度、等高度也有很高的要求，這些精度在安裝過(guò)程中就應(yīng)檢驗(yàn)完成；
　?。?）對(duì)于安裝過(guò)程中的大部件之間連接面的粗糙度等要求不能有放松，否則在安裝完成后將很難修正；
　?。?）大部件之間的連接螺釘在調(diào)整好幾何精度后，需要用較長(zhǎng)的加力桿與扳手相接擰緊，防止加工中心運(yùn)行時(shí)幾何精度反復(fù)變化。
　　4、硬件驗(yàn)收內(nèi)容

　　（1）性能檢驗(yàn)：加工中心的硬件性能檢驗(yàn)主要是通過(guò)試運(yùn)行來(lái)完成的，一般可通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和帶負(fù)荷試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)加工中心的各項(xiàng)指標(biāo)。數(shù)控功能試運(yùn)行是按照配備的數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書和技術(shù)協(xié)議要求，對(duì)加工中心應(yīng)具備的和數(shù)控功能進(jìn)行手動(dòng)或數(shù)控程序方面的檢驗(yàn)，主要方法是空運(yùn)行現(xiàn)有或現(xiàn)編的程序進(jìn)行。
　　（2）幾何精度檢驗(yàn)：加工中心的幾何精度是保證該機(jī)床加工工件精度的基礎(chǔ)，所以，幾何精度的檢測(cè)必須準(zhǔn)確、嚴(yán)格和全面。
　　（3）位置精度檢驗(yàn)：定位精度是指加工中心各驅(qū)動(dòng)軸在數(shù)控系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。因此，根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可判斷出加工中心加工過(guò)程中能否達(dá)到好的工件加工精度。
　　（4）切削精度檢驗(yàn)：加工中心切削精度的檢驗(yàn)可根據(jù)廠家提供的檢驗(yàn)項(xiàng)目或雙方協(xié)商確認(rèn)的試切件圖紙進(jìn)行加工，加工后對(duì)工件的形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5、軟件驗(yàn)收內(nèi)容

　　加工中心的軟件包括技術(shù)文件、技術(shù)培訓(xùn)和對(duì)遺留問(wèn)題的處理。
　　（1）技術(shù)文件：包括生加工中心家提供的技術(shù)文件和系統(tǒng)文件，如制造出具設(shè)備的機(jī)械電氣圖紙、使用說(shuō)明書及定義的指令和參數(shù)，數(shù)控系統(tǒng)資料及維護(hù)手冊(cè)等。廠家還應(yīng)提供相關(guān)的外購(gòu)件的說(shuō)明及圖紙、安裝后所改動(dòng)部分的圖紙及說(shuō)明、機(jī)床數(shù)據(jù)備份光盤（包括PLC程序，數(shù)控系統(tǒng)中的NC參數(shù)以及位置精度補(bǔ)償程序等一些數(shù)值）。
　　（2）技術(shù)培訓(xùn)：利用技術(shù)文件對(duì)客戶相關(guān)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)、編程培訓(xùn)和維修培訓(xùn)，地點(diǎn)可以在加工中心廠家和用戶現(xiàn)場(chǎng)，所需時(shí)間因加工中心的復(fù)雜程度而定。
　　（3）遺留問(wèn)題的處理：由于設(shè)計(jì)、制造、裝配、運(yùn)輸以及安裝過(guò)程中的失誤，加工中心在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中難免有不盡人意的地方。對(duì)于嚴(yán)重的問(wèn)題用戶方要要求及時(shí)解決或索賠；對(duì)于不嚴(yán)重或有所懷疑的問(wèn)題應(yīng)與生產(chǎn)廠家協(xié)商后，雙方簽署備忘錄以便日后處理。

　　關(guān)于數(shù)控加工中心怎么驗(yàn)收，以上就是加工中心廠家為大家整理的具體驗(yàn)收流程與驗(yàn)收內(nèi)容，希望能對(duì)大家有所幫助。這里還需要提醒一下大家，驗(yàn)收的所有記錄都應(yīng)該由廠家簽字確認(rèn)，然后交由用戶進(jìn)行保管存檔，避免日后不必要的麻煩。洛陽(yáng)米科尼精密機(jī)械有限公司作為有著多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的加工中心廠家，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)服務(wù)深得廣大精加工領(lǐng)域客戶的認(rèn)可，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。