數(shù)控雕銑機是采用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)字控制雕銑工作的技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備，是數(shù)控技術(shù)與銑床相結(jié)合的產(chǎn)物，主要用于各種平面類零件、變斜角類零件、曲面零件以及其他復(fù)雜的高精度零件等，為了幫助大家更清楚的了解數(shù)控雕銑機，下面米科尼小編就為大家介紹數(shù)控雕銑機有哪幾部分組成。
　　

　　一、控制介質(zhì)

　　
　　控制介質(zhì)是指將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置去的程序載體，有多種形式，隨著數(shù)控裝置類型的不同而不同，常用的有磁盤、移動硬盤、U盤等。隨著計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造（CAD/CAM）技術(shù)的發(fā)展，在CNC數(shù)控雕銑機設(shè)備上，可利用CAD/CAM軟件先在計算機上編程，然后通過計算機與數(shù)控系統(tǒng)通信，將程序和數(shù)據(jù)直接傳送給數(shù)控裝置。

　　二、數(shù)控裝置

　　
　　數(shù)控裝置是數(shù)控雕銑機（精雕機）的核心裝置，現(xiàn)代數(shù)控裝置通常是一臺帶有專門系統(tǒng)軟件的專用計算機。它由輸入裝置（如鍵盤）、控制運算器和輸出裝置（如顯示器）等構(gòu)成。它接收控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息，經(jīng)過控制軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制雕銑機的各個部分，進行規(guī)定的、有序的運動。
　　

　　三、伺服機構(gòu)

　　
　　伺服機構(gòu)是數(shù)控雕銑機的執(zhí)行機構(gòu)，由驅(qū)動裝置和執(zhí)行部件（如伺服電動機）兩大部分組成。它接受數(shù)控裝置的指令信息，并按指令信息的要求控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移。指令信息是以脈沖信息體現(xiàn)的，每一脈沖使機床亦動部件產(chǎn)生的位移量為脈沖當量。常用的脈沖當量為0.001~0.01mm。目前數(shù)控雕銑機的伺服機構(gòu)中，常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有功率步進電動機、直流伺服電動機、交流伺服電動機等。
　　

　　四、輔助控制裝置

　　
　　輔助控制裝置是介于數(shù)控裝置和機床機械、液壓部件之間的強電控制裝置。它接受數(shù)控裝置輸出的主動變速、刀具選擇和交換、輔助動作等指令信息，經(jīng)過必要的編譯、邏輯判斷、功率放大后，直接驅(qū)動響應(yīng)的電氣、液壓和機械部件，以完成各種規(guī)定的動作。此外，有些開關(guān)信號經(jīng)過它送到數(shù)控裝置進行處理。由于可編程控制器（PLC）具有響應(yīng)快、性能可靠、易于使用、編程和修改程序，并可直接驅(qū)動機床電氣等特點，現(xiàn)已廣泛用于數(shù)控雕銑機的輔助控制裝置。

　　五、檢測反饋裝置

　　
　　檢測反饋裝置將數(shù)控雕銑機各個坐標軸的實際位移量、速度參數(shù)檢測出來，轉(zhuǎn)換成電信號，并反饋到機床的數(shù)控裝置中。數(shù)控裝置將反饋回來的實際位移量、速度值與質(zhì)量設(shè)定值進行比較，判斷是否一致，并發(fā)出相應(yīng)的指令，控制伺服機構(gòu)按指令設(shè)定值運動，糾正所產(chǎn)生的的誤差。檢測反饋裝置通常安裝在數(shù)控雕銑機的工作臺或絲杠上。檢測裝置的檢測元件有多種，常用的有直線光柵、電光編碼器、圓光柵、編碼尺等。
　　

　　六、機床本體

　　
　　機床本體是數(shù)控雕銑機的主體，是用于完成各種加工的機械部分，包括主運動部件、進給運動執(zhí)行部件（如工作臺、滑板及其傳動部件）和床身、立柱、支承部件等。
　　
　　關(guān)于數(shù)控雕銑機有哪幾部分組成，以上就是米科尼小編為大家整理的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。其實數(shù)控雕銑機除了可以銑削普通銑床加工的零件外，還能銑削其不能加工的零件，這也是數(shù)控雕銑機銑削更加高精度零件和復(fù)雜零件的主要因素。洛陽米科尼精密機械有限公司主要從事研發(fā)生產(chǎn)雕銑機、數(shù)控加工中心等產(chǎn)品，其中雕銑機系列產(chǎn)品在精密五金零件、3C電子行業(yè)以及模具、高光倒角等加工領(lǐng)域中有著很好的適用性，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。